主轴：支持车削和铣削加工
数控车削系统：配备多达200个刀位的刀库
铣削主轴：灵活实现车削、钻孔及铣削加工

附加刀库可容纳长达1500 mm的镗杆或专用刀具

铣削主轴两种版本可选：

高扭矩型：6,500转/分钟，630牛米
高转速型：10,000转/分钟，340牛米

Sinumerik ONE系统

技术参数：

加工区

X/Y/Z轴行程：915 / ±300 / 3100-4100-5100-6100（毫米）
最大车削直径：1000 毫米
带尾座的最大工件长度：3200 / 4200 / 5200 / 6200（毫米）
床身上旋径：1050 毫米
顶尖间距离：3200 / 4200 / 5200 / 6200（毫米）
X/Y/Z轴快速移动速度：30 / 30 / 30 米/分钟
X/Y/Z轴进给力：30000 / 20000 / 30000 牛

主轴

· 最高转速：1800 转/分钟

· 主轴端部规格：A2-15英寸

· 最大驱动功率：84 千瓦

· 最大扭矩：6410 牛米

副主轴

· 最高转速：1800 转/分钟

· 主轴端部规格：A2-15英寸

· 最大驱动功率：84 千瓦

· 最大扭矩：6410 牛米

铣削主轴

· 最高转速：6500（可选10000）转/分钟

· 最大扭矩：630（可选340）牛米

换刀系统参数

· 刀位数量：50/100/200个

· 最大刀具直径：120/240毫米

整机通用参数

· 外形尺寸(L×W×H)：12,400-13,400-14,400-15,400 × 4,000 × 3,400毫米

· 机床重量：40,000-54,000公斤（根据型号和选配不同）

设备概述

/ 配备超大加工空间的CNC车床，可完成直径1000mm、长度6100mm以内大型工件的全工序加工

核心配置
/ 自动刀具预调及工件测量探头

技术亮点
/ 高动态高精度B轴，兼具大扭矩与强动力
/ 多任务控制/多工艺技术 - Sinumerik ONE系统
/ 可选配单个或多个数控中心架
/ 双版本铣削主轴：6500转或10000转转速，配备HSK-T 100或PSC80（Capto C8）接口

主轴系统
/ 主主轴+副主轴高性能配置，支持最长1000mm减震镗杆加工（可选配专用刀库）

减震镗杆

专为内圆车削设计的减震镗杆，规格为100×100毫米。提供三种特定尺寸的刀具可选，兼具灵活性、高精度及最大生产效率，可实现卓越的切削性能。

铣削主轴

适用于稳定、精确且灵活的钻孔和铣削操作。最高功率可达80 kW，扭矩630 Nm，转速10000 rpm。标配密封空气系统，内部高压冷却液压力最高40 bar，外部最高14 bar，并配备14.00升纸带过滤系统（可选80 bar配置）。B轴可在任意角度使用，或通过分度功能以2.5°为步进调整。

主轴

适用于车削和铣削加工，配备84 kW功率和64.00 Nm扭矩。Hyperturn 200 标配密封空气系统、加工区域冷却液以及可编程夹紧压力。可选配一个或多个可编程数控中心架，以辅助加工。

深孔钻削

适用于直径最大6×500 mm的深孔加工，最高压力可达80 bar。

刀库系统

支持符合人体工学的刀具装载，可容纳重量达25公斤、长度超过600毫米的刀具。工作区域采用人性化设计，便于操作人员便捷存取。

机器外形尺寸/运输尺寸：

数控系统：

Sinumerik ONE 数控系统（搭载Operate界面）

Sinumerik ONE 是一款通用且灵活的数控系统，凭借广泛的功能特性，几乎适用于所有技术领域。它在动态性能、加工精度和网络集成能力方面树立了行业新标杆。

选择Sinumerik ONE，您将获得：

· 卓越性能与灵活性

· 全面开放兼容性

· 高效的人员与设备防护机制

· Sinumerik &数字工艺助手

作为机床标准配置，通过单键点击即可在应用程序与控制系统间无缝切换。所有生产相关数据均支持全屏或侧边栏视图显示。

专为智能制造打造的新一代SINUMERIK ONE

· 数字孪生技术深度集成：虚拟与现实控制系统融合互补

· 数字优先战略：大幅缩短产品开发周期与上市时间

· 增强型网络与数据通信能力

· 虚拟调试准备：显著减少现场实际调试时长

· 革命性CNC性能提升

· 集成SIMATIC S7-1500F PLC：非生产时间极速缩减，并实现与TIA Portal的完全兼容

ESPRIT（选配）

革命性车削/车铣复合CAM解决方案

这款卓越的CAM系统能极大简化复杂加工工艺的编程流程，并显著缩短设备准备时间。

ESPRIT核心应用领域：

· 22轴车削完整CNC编程方案

· 单主轴车床车铣复合加工

· 多刀架车削中心车铣复合加工

· 含B轴的多任务机床车铣复合加工

高级仿真功能：

· 动态三维视图空运行模拟

· 全工作环境渲染：完整显示机床、夹具、毛坯及工件

· 全方位碰撞检测：涵盖刀具、毛坯、工件夹具及理论/实际工件对比

CPS Pilot（选配）

虚拟机床仿真系统

CPS PILOT是将天瑞机床虚拟化呈现于PC端的革命性解决方案。操作人员可通过外部编程站，在仿真环境中对机床镜像进行操作，实现NC程序的规划、编程、模拟与优化。

核心优势

· 确保100%生产可靠性

· 缩短高达80%的设备准备时间

· 显著提升生产效率与运营效能

关键技术特性

✔ 100%真实还原机床与PC端行为一致性
✔ 全方位碰撞监测：涵盖夹具、工件、刀具、刀柄及机床组件
✔ 超前规避潜在碰撞风险
✔ 最大化机床产能利用率
✔ 双刀具系统精准协同优化
✔ NC程序的再仿真与持续优化

实际效益

· 大幅降低废品率

· 内部加工与操作员培训的理想平台（零机床停机！）

· 极低学习成本：完全复刻真实机床操作界面

Mt200 车铣复合加工中心

设备配置

核心组件

主轴与副主轴（选配）：支持车削与铣削复合加工
西门子先进对话式数控系统：配备智能操作引导

加工系统

1-2个刀塔：实现灵活的车削、钻孔及铣削操作
数字工艺助手（集成Sinumerik ONE系统）

技术参数

床身回转直径：可达1000 mm
最大工件重量：6吨

工作区域

X/Y/Z轴行程：550 / ±125 / 2050-4050-6050 毫米

最大回转直径：1000 毫米

床身上最大回转直径：1050 毫米

顶尖间距：2200 / 4200 / 6200 毫米

X/Y/Z轴快速移动速度：15/30/30 米/分钟

主轴

最高转速：1800 转/分钟

主轴端部规格：A2-15"

最大驱动功率：84 千瓦

最大扭矩：64.10 牛·米

副主轴

最大转速：2000 / 2500 rpm

主轴端部规格：A2-15" / A2-11"

最大驱动功率：53 kW

最大扭矩：4400 Nm

刀塔

VDI规格：60 / BMT85

刀具数量：12

动力刀具数量：12

最大转速：3000 rpm

最大驱动功率：19.8 kW

最大扭矩：116 Nm

尾座

自动尾座	是
套筒直径	200 mm
内锥孔规格	MK6
套筒行程	250 mm

总体参数

外形尺寸（长×宽×高）：
BL 2200-8600×3450×3360 / BL 4200/6200-11100/13400×3450×3360 mm
机床重量：
BL 2200/4200/6200 型号：30/40/50 吨

产品优势

· 坚固的机床结构，专为重载切削设计

· 稳定的Y轴，具有长行程滑鞍（±125毫米）

· 配备副主轴和第二刀塔，实现最大生产效率

· Sinumerik ONE系统

· 极高的加工精度

· 动力刀具系统（含C轴功能）

稳定的Y轴